各类补偿器和管道设备在化工领域管网中的作用

       补偿器作为管道位移补偿的一种重要形式，随着近些年的发展，在石油、化工、冶金、电力、水泥、建筑、城市区域供热等行业中获得广泛的应用。今天我厂就为大家着重分析关于补偿器在化工方面的应用现状。

　　补偿器结构设计的特点:它在提供一定柔性的同时，还要确保一定的承压能力和具备足够的稳定性和疲劳寿命。除此之外，尤其值得设计人员特别注意的是金属补偿器的腐蚀失效问题，因为它在金属补偿器的所有失效案例中占据首位。

　　石化方面多采用不锈钢补偿器，在炼油厂催化裂化装置(FCCU)，特别是重油催化裂化装(RFCCU)及加氢装置中被广泛应用。但随着重质化材料，劣质原油和高硫原油不断应用，加剧了催化裂化装置中的波纹管补偿器的腐蚀和应力腐蚀的发生，造成了失效事故的频繁发生。

　　在炼油厂的催化裂化装置中，波纹管补偿器主要应用于高温、高速的空气管线部位，含反应产物的易生焦部位，高温含微量催化剂的高速烟气部位，高温含高浓度催化剂和烟气的低速部位。上述各部位的管线众多，走向多变，管线内工作介质温度高、成份复杂且含有较多的腐蚀性元素，如烟气中的硫化物(H2S，SO2等)，氯离子以及CO,C02,NOX等。这就要求波纹管补偿器既要满足所要求的补偿性能，又要具有耐高温、耐腐蚀的性能。不同的使用部位和工况条件下，波纹管补偿器的补偿类别、结构类型和材质是不同的。随着炼油技术的发展，尤其重油加工技术在催化裂化装置中的应用，装置的规模不断扩大;并且随着操作温度的提高，工作介质的腐蚀性加剧和装置的检修间隔时间加长，对波纹管补偿器的长周期安全可靠运行提出了更高的要求。因此补偿器的腐蚀和制定一套可行的防护方案是十分必要的。